( 1) 再沸器应尽量靠近塔体布置，甚至再沸器的管口可与塔的管口直接对接。若再沸器与塔直接对接，且 PID 图上两管口之间有仪表接口，则该仪表接口应让设备改在对接的任一管口上。

( 2) 带双再沸器的塔，再沸器以对称布置为宜。

( 3) 塔底与再沸器连接的汽相管中心与再沸器管板的距离不应太大，以免造成热虹吸效果不好而影响再沸器的效率。

( 4) 再沸器的支座位置应这样确定: 再沸器与塔的相连管口的向上位移应相同。支座位置确定后应及时反馈给设备专业。对于立式虹吸式再沸器，塔釜正常液位通常与再沸器上管板相当，为了适应液位的波动，再沸器管板的高度和塔的气相连接管下端高度应当留有适当余量。

( 5) 多台再沸器与塔布置时，再沸器的位置和安装高度除应保证工艺要求外，还应满足进出口集合管的布置要求，并便于操作和检修。

( 6) 用蒸汽或热载体加热的卧式再沸器应靠近塔体布置，并与塔体维持一定高差，二者之间的距离应满足管道布置要求，再沸器抽管束的一端应有检修场地和通道。

再沸器生根在塔体上，既可全生根，亦可半生根：

再沸器是否生根在塔上，除了满足工艺要求外，还应考虑再沸器自身的大小和质量以及精馏塔的可承载能力。

图( a) 中再沸器的体积相对较小，质量也不是很大，完全可以依托在塔体上。

图 ( b) 中再沸器的体积相对较大，在布置空间不是很大的情况下，就应采用半生根的方式，这样的布置就较为紧凑，占地面积小，经济性强。

再沸器安装在单独的支架或框架上：

再沸器是否安装在单独的支架或框架或地面上，除了满足工艺要求外，还要考虑再沸器的形式。

图 (a) 中的再沸器因周边没有可利用的框架，因此应将 2 台再沸器联合布置，以方便操作维修;

图 ( b) 中一卧式再沸器直接支撑于地面，另一再沸器利用周边框架进行布置，这样布置就更为经济，操作亦更为方便。